Etnica Evolution
Gráfico flujo-tiempo de preinfusión y extracción
Altísimo control de preinfusión y dosificación, precisión y fiabilidad de temperatura y presión, ahorro energético y facilidad de mantenimiento.
Microcontroladores de alto rendimiento
Con el uso de procesadores de control y gestión de alto rendimiento, tanto en la placa de potencia como en la placa de visualización, para gestionar, controlar y visualizar los parámetros de extracción del café.
Visualización del estado de la dosificación
A través de la pantalla táctil, se visualiza en tiempo real la cantidad de agua y su duración tanto en la preinfusión como en la dispensación.
Además, para tostadores y baristas profesionales, es posible ver un gráfico Flujo-Tiempo (FLOW RATE) en tiempo real, que traza el perfil del flujo de la preinfusión y de la dispensación del café a lo largo del tiempo. Estos parámetros también se muestran durante la dosificación simultánea en cada grupo de erogación.
Programación de preinfusiones y dosis de café
Programación de 4 tiempos de preinfusión para cada grupo independiente: 8 preinfusiones en la versión de 2 grupos y 12 en la de 3 grupos.
Programación del volumen total de las dosis para cada grupo de erogación independiente.
La presión de la caldera se controla mediante un transductor de presión de alta precisión que permite ajustar la temperatura de la caldera a través de la pantalla, con un mayor rango de regulación. Para ofrecer una mayor seguridad y continuidad operativa, el transductor está asistido por una sonda NTC que, además de detectar la temperatura en la caldera, también puede controlarla en caso de fallo del transductor de presión. La precisión y la rapidez en la repetición de las lecturas de los valores de presión permiten una estabilidad y reactividad térmica muy elevada, ya que la presión de la caldera varía solo unas centésimas de bar, lo que se traduce en una oscilación térmica muy limitada de aproximadamente 0,2 °C, frente a los 3,5 °C de una máquina con un sistema de termorregulación tradicional mediante presostato electromecánico, en el que durante el mantenimiento térmico se producen variaciones de presión del orden de 0,2 bar. Con este control de presión, Etnica Evolution maximiza la estabilidad térmica de la máquina incluso durante un uso intensivo, aumentando de forma significativa su capacidad térmica.
Ahorro energético
Se produce durante toda la fase de espera gracias al control electrónico de tres elementos de resistencia, independientes entre sí y visibles en la pantalla, donde el consumo energético se reduce de un pico de 4200 vatios a solo 1400 vatios.
Etnica Evolution está disponible con una caldera de cobre de mayor espesor (estándar de 12,5 l, Ø 205 mm, o bridada de 13 l, Ø 205 mm), equipada con un revestimiento térmico certificado de 10 mm de grosor para una mayor eficiencia energética.
Funciones de respaldo
2 botones semiautomáticos para café y 1 botón semiautomático para té, carga manual, soporte NTC.
Facilidad de mantenimiento gracias a:
- cajón extraíble que contiene todos los controles eléctricos y electrónicos de la máquina, lo que permite extraerlo para cualquier intervención sin necesidad de permanecer junto a la máquina y, por tanto, sin obstaculizar el trabajo de los baristas
- cableado intuitivo y ordenado, manteniendo separadas la parte de baja tensión y la de alta tensión, con todas las derivaciones (cables) identificadas por nombre
- carga manual de agua en la caldera, útil para uso manual o en caso de posibles averías debidas a causas externas
- sustitución fácil de la electroválvula de entrada de agua en la caldera, sin necesidad de apagar la máquina, cortar el suministro de agua o vaciar la caldera: basta con cerrar los grifos de entrada y salida de la electroválvula que se va a sustituir
Funciones accesorias:
alertas de alarma, temporizador de encendido/apagado automático, día libre del bar e idioma, encendido/apagado de la máquina, página de contadores, personalización de la contraseña del barista, ajuste de la sensibilidad de la sonda de nivel según la dureza del agua, programación y aviso de ciclos de mantenimiento, sustitución de filtros, sincronización de carga de la caldera y tiempo máximo de carga de la caldera.
Altísimo control de preinfusión y dosificación, precisión y fiabilidad de temperatura y presión, ahorro energético y facilidad de mantenimiento.
Microcontroladores de alto rendimiento
Con el uso de procesadores de control y gestión de alto rendimiento, tanto en la placa de potencia como en la placa de visualización, para gestionar, controlar y visualizar los parámetros de extracción del café.
Visualización del estado de la dosificación
A través de la pantalla táctil, se visualiza en tiempo real la cantidad de agua y su duración tanto en la preinfusión como en la dispensación.
Además, para tostadores y baristas profesionales, es posible ver un gráfico Flujo-Tiempo (FLOW RATE) en tiempo real, que traza el perfil del flujo de la preinfusión y de la dispensación del café a lo largo del tiempo. Estos parámetros también se muestran durante la dosificación simultánea en cada grupo de erogación.
Programación de preinfusiones y dosis de café
Programación de 4 tiempos de preinfusión para cada grupo independiente: 8 preinfusiones en la versión de 2 grupos y 12 en la de 3 grupos.
Programación del volumen total de las dosis para cada grupo de erogación independiente.
La presión de la caldera se controla mediante un transductor de presión de alta precisión que permite ajustar la temperatura de la caldera a través de la pantalla, con un mayor rango de regulación. Para ofrecer una mayor seguridad y continuidad operativa, el transductor está asistido por una sonda NTC que, además de detectar la temperatura en la caldera, también puede controlarla en caso de fallo del transductor de presión. La precisión y la rapidez en la repetición de las lecturas de los valores de presión permiten una estabilidad y reactividad térmica muy elevada, ya que la presión de la caldera varía solo unas centésimas de bar, lo que se traduce en una oscilación térmica muy limitada de aproximadamente 0,2 °C, frente a los 3,5 °C de una máquina con un sistema de termorregulación tradicional mediante presostato electromecánico, en el que durante el mantenimiento térmico se producen variaciones de presión del orden de 0,2 bar. Con este control de presión, Etnica Evolution maximiza la estabilidad térmica de la máquina incluso durante un uso intensivo, aumentando de forma significativa su capacidad térmica.
Ahorro energético
Se produce durante toda la fase de espera gracias al control electrónico de tres elementos de resistencia, independientes entre sí y visibles en la pantalla, donde el consumo energético se reduce de un pico de 4200 vatios a solo 1400 vatios.
Etnica Evolution está disponible con una caldera de cobre de mayor espesor (estándar de 12,5 l, Ø 205 mm, o bridada de 13 l, Ø 205 mm), equipada con un revestimiento térmico certificado de 10 mm de grosor para una mayor eficiencia energética.
Funciones de respaldo
2 botones semiautomáticos para café y 1 botón semiautomático para té, carga manual, soporte NTC.
Facilidad de mantenimiento gracias a:
- cajón extraíble que contiene todos los controles eléctricos y electrónicos de la máquina, lo que permite extraerlo para cualquier intervención sin necesidad de permanecer junto a la máquina y, por tanto, sin obstaculizar el trabajo de los baristas
- cableado intuitivo y ordenado, manteniendo separadas la parte de baja tensión y la de alta tensión, con todas las derivaciones (cables) identificadas por nombre
- carga manual de agua en la caldera, útil para uso manual o en caso de posibles averías debidas a causas externas
- sustitución fácil de la electroválvula de entrada de agua en la caldera, sin necesidad de apagar la máquina, cortar el suministro de agua o vaciar la caldera: basta con cerrar los grifos de entrada y salida de la electroválvula que se va a sustituir
Funciones accesorias:
alertas de alarma, temporizador de encendido/apagado automático, día libre del bar e idioma, encendido/apagado de la máquina, página de contadores, personalización de la contraseña del barista, ajuste de la sensibilidad de la sonda de nivel según la dureza del agua, programación y aviso de ciclos de mantenimiento, sustitución de filtros, sincronización de carga de la caldera y tiempo máximo de carga de la caldera.
